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数控专业《数控车编程与加工》 项目教学改革和课程考核、考试标准

《数控车编程与加工》

项目教学改革和课程考核、考试标准

?

一、课程改革目标

按照建设示范校示范专业精神,结合数控专业建设特色对《数控车削编程》和《数控加工技术》课程常识进行打散重组成《数控车编程与加工》,在工学模式下以行为导向实施项目教学并结合企业和工厂一线生产经验、先进的教育教学理念,对《数控车编程与加工》基本常识进行深度剖析并组建基本常识平台和配套有工学模式特色的新型教室——工学教室。以此,使本门课程具有与专业建设对接的特色,并起到核心骨干作用和示范作用。

二、课程内容设置

项目一 数控车编程与加工基础常识,项目内容设置核心思路:该项目是在学生对数控车削编程和加工技术零基础的状态下由表及里、由简单到复杂的先容数控车削加工基础常识和编程基础常识,使学生通过本项目的学习对数控车削编程和加工技术有一定的认识和进一步的了解。

项目二 数控车床系统操作方式,项目内容设置核心思路:该项目是在学生对数控车编程和加工全面了解的基础上按空间顺序承上启下的将本项目内容设置为“数控车床系统操作方式”,旨在掌握数控车床系统的六种操作方式,学会操作数控机床为今后课程内容和实操打下基础。

项目三 数控车床“对刀”操作,项目内容设置核心思路:该项目是在学生掌握数控车床系统操作方式基础上按空间顺序承上启下的将本项目内容设置为“数控车床”对刀”操作”,进一步掌握数控车床系统操作并掌握常用车削刀具(外圆刀、切槽刀、内孔刀(钻头))的对刀操作,为项目四及以后实操打下基础。

项目四 简单轴(圆柱)类零件的加工,项目内容及设置核心思路:该项目是以车床加工中最为简单的圆柱类零件为例,综合运用前三个项目所学的:“数控车床加工基础常识和编程基础常识、数控系统操作方式和常用刀具对刀操作”等理论和技能常识,应用外圆刀具和切槽刀具并学习基本编程指令和G00、G01指令编写完整外圆分层切削程序,并掌握一个典型轴类零件在数控车床中加工的完整流程。

项目五 简单套(直套筒)类零件的加工,项目内容及设置核心思路:该项目是以车床加工中较为简单的直套筒类零件为例,并在掌握一个典型轴类零件在数控车床中加工的完整流程基础上,应用内孔刀具(含钻头)和切槽刀具并进一步学习G00、G01指令编写内孔分层切削简化程序,并掌握一个典型套类零件在数控车床中加工的完整流程。

项目六 简单轴(阶梯轴)类零件的加工,项目内容及设置核心思路:该项目是以车床加工中较为简单的阶梯轴类零件为例,并在掌握应用G00、G01指令编程的基础上,应用外圆刀具和切槽刀具并学习单一固定循环指令——G90编写外圆粗加工程序和应用G00、G01指令编写连续精加工轨迹,并掌握一个典型阶梯轴类零件在数控车床中加工的流程。

项目七 简单套(阶梯套)类零件的加工,项目内容及设置核心思路:该项目是以车床加工中较为简单的阶梯套类零件为例,并在掌握应用G90指令编程的基础上,应用内孔刀具(含钻头)和切槽刀具并进一步学习G90指令编写内孔粗加工程序和应用G00、G01指令编写连续精加工轨迹,并掌握一个典型阶梯套类零件在数控车床中加工的流程。

项目八 简单套(锥套)类零件的加工,项目内容及设置核心思路:该项目是以车床加工中较为简单的锥套类零件为例,并在掌握一定数控车床编程和操作基础上,应用内孔刀具(含钻头)和切槽刀具并学习应用率较高的轴向车削复合循环G71、G70指令编写内孔加工程序,并掌握一个完整零件在数控车床中加工的完整流程。?

项目九 简单轴(锥轴)类零件的加工,项目内容及设置核心思路:该项目是以车床加工中较为简单的锥轴类零件为例,并在掌握一个完整零件在数控车床中加工的完整流程基础上,应用外圆刀具和切槽刀具并进一步学习G71和G70指令,学习刀尖圆弧补偿G40、G41、G42指令编写外圆加工程序,并掌握一个标准零件在数控车床中加工的完整流程。

项目十 简单套(内圆弧)类零件的加工,项目内容及设置核心思路:该项目是以车床加工中较为简单的内圆弧类零件为例,并在掌握一个标准零件在数控车床中加工的完整流程基础上,应用内孔刀具(含钻头)和切槽刀具并进一步学习刀尖圆弧补偿G40、G41、G42指令和学习G02、G03指令编写内孔加工程序,并掌握一个内圆弧零件在数控车床中加工的流程。

项目十一 简单轴(外圆弧)类零件的加工,项目内容及设置核心思路:该项目是以车床加工中较为简单的外圆弧类零件为例,并在熟练应用G71、G70复合循环编程基础上和掌握一个标准内圆弧类零件在数控车床中加工的流程基础上,应用外圆刀具和切槽刀具并进一步学习G02、G03指令和学习G73、G70复合循环指令编写外圆弧类零件加工程序,并掌握一个外圆弧类零件在数控车床中加工的流程。

项目十二 简单轴、套(外、内环槽)类零件的加工,项目内容及设置核心思路:该项目是以车床加工中较为简单的外环槽类零件为例,并在熟练掌握典型轴类和套类零件加工流程、复合循环应用基础上,应用外圆刀具和切槽刀具并学习复合循环G75指令编写外环槽类零件加工程序,并掌握一个典型外环槽类零件在数控车床中加工的流程。

项目十三 简单轴(直螺纹)类零件的加工,项目内容及设置核心思路:该项目是以车床加工中较为简单的直螺纹类零件为例,并在熟练掌握典型轴类、套类和槽类零件加工流程、复合循环应用基础上,应用外圆刀具、切槽刀具和外螺纹刀具并学习复合循环G92指令编写直螺纹类零件加工程序,并掌握一个典型直螺纹类零件在数控车床中加工的流程。

项目十四 简单套(直螺纹)类零件的加工,项目内容及设置核心思路:该项目是以车床加工中较为简单的直螺纹套类零件为例,并在掌握一个典型直螺纹轴类零件加工流程、常见工件配合要求基础上,应用《机械制图》常识自画出配合工件图纸并应用内圆刀具、内螺纹刀具和切槽刀具并进一步学习复合循环G92指令编写直螺纹套类零件加工程序,并掌握一个典型直螺纹套类和配作类零件在数控车床中加工的工艺、方法和流程。

项目十五 轴类零件的加工(一),项目内容及设置核心思路:该项目是在掌握数控车床基本编程指令的编程方法、基本零件加工艺和有关数控车床相关基本操作的基础上,了解数控车床中级工考试流程、考评内容及分值,并综合应用操作技能、加工工艺、编程指令,应用相关刀具在单位毛坯内加工标准零件,从而掌握数控车床中级工实操试题的考评内容及考生操作全过程。

三、课程考核方式

本课程是在工学模式下以行为导向实施项目教学,培养学生达到数控车操作工中级工水平和具备良好的职业素养,因此考核方式是以过程考核和结果考核相结合的形式来实施。

过程考核以项目为单位,每项目为10分(出勤4分,效果6分[包括学生在本项目中的学习效果和行为表现]),期末后累积各项目分数按60%计入总成绩。

结果考核是以实操形式进行考核,以讲授课程同等难度零件进行命题,学生进行现场抽签参照数控车床中级工考评标准进行考核,考评分数以40%讲入总成绩。

即:总成绩=60%过程+40%结果。

1.过程考核标

?

注:项目五、项目六、项目七、项目八、项目九、项目十、项目十一、项目十二、项目十三考核表同项目四

?

2.结果考核标准

?

车工(数控)中级机床操作技能考核评分记录 【样表】

考件编号:??????姓名:??????????准考证号:??????????????????单位:????????????????

?(1)车床(数控)中级机床操作技能考核总成绩表

序号

项目名称

配分

得分

备注

1

现场操作规范

10

?

?

2

工序制定及编程

40

?

3

工件质量

50

?

合??????计

100

?

(2)现场操作规范评分表

序号

项目

考核内容

配分

考场表现

得分

1

现场操作规范

工具的正确使用

2

?

?

2

量具的正确使用

2

?

?

3

刃具的合理使用

2

?

?

4

设备正确操作和维护保养

4

?

?

合计

?

?

10

?

?

(3)工序制定及编程评分表

序号

项目

考核内容

配分

实际情况

得分

1

工序制定

工序制定合理,选择刀具正确

10

?

?

2

指令应用

指令应用合理、得当、正确

15

?

?

3

程序格式

程序格式正确,符合工艺要求

15

?

?

?

?

40

?

?

(4)工件质量评分表

序号

项目

考核内容

配分

检测

结果

得分

IT

Ra

1

外圆

φ38

Ra1.6

3

2

?

?

2

φ32

Ra1.6

3

2

?

?

3

φ28

Ra1.6

3

2

?

?

4

φ20

Ra1.6

3

2

?

?

5

螺纹

M27×2-6g

?

6

4

?

?

6

圆弧

R4(两处)、R5

Ra3.2

3

3

?

?

7

沟槽

5×2

两侧Ra3.2

2

1

?

?

8

长度

72±0.15

两侧Ra3.2

2

1

?

?

9

28±0.08

Ra3.2

2

1

?

?

10

28、8、6

?

3

?

?

?

11

倒角

C2

?

1

?

?

?

12

未注倒角C0.5

?

1

?

?

?

?计

?

?

?

?

?

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